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塑胶模具和压铸模具的区别

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、***、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

压铸模具，是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。

塑胶模具和压铸模具的区别：

1、一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理；

2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔；

3、压铸模具的***压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形；

4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力；

注塑模具出现气泡的原因？

模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡

注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。

其次，模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。

如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。

当然除了模具方面的原因，也会存在有设备，工艺，原料等原因；所以在注塑模具生产制造过程中每一道工序都需要非常的仔细认真，尽量避免注塑模具出现气泡的现象发生，减少产品生产过程中的不良率，这样才能在日益竞争激烈的模具行业增加注塑模具厂家的竞争力。

塑料模具表面刻字的方法：

是直接通过雕刻机雕刻在模具上。这种通常是用在字体或者图案比较大的情况下。通常这种弄出来的字体通常在表面有刀纹，需要进行抛光处理。

在普通的中小型模具中，激光刻字是蕞常见的。通过激光在模具上留下痕迹。通常这种方式又叫蚀刻。这种方式优点是速度比较快，马上就可以好了，但缺点也很明显，这种留下的痕迹比较浅。

蕞后一种就是电极雕刻后进行放电加工。就是先在要加工字体的地方取一块电极，再对这块电极进行雕刻加工，加工后拿到电脉冲的地方进行放电加工，完成后就会在模具表面留下字体。